酞菁绿转移涂料是将涂料涂到基材表面，并经过多道工序，然后将其原基材去掉，进而实现该涂料转到另一表面上。转移涂料主要用于转移镀铝纸上。近年，由于国家政策的不断发布，为转移镀铝纸的发展提供了机遇，也为转移涂料的研究提供了契机。本课题从三个不同的方面，分别对转移涂料进行了研究。
通过酞菁绿改进溶剂型涂料，研制出一种醇溶型转移涂料。各单体以乙醇作为溶剂进行自由基聚合，研究了功能单体、引发剂、单体比例和反应温度等因素的影响。
研究结果表明：功能单体丙烯酸羟丙酯（HPA）和甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）都能提高其醇溶性，两者对其醇溶性的影响差别不是很大，但HEMA对其附着力有着较大的影响；引发剂百分含量在0.2%～0.3%之间时，其树酯黏度能控制在22～30s之间；反应温度在80～85℃时，单体的转化率能控制在90%以上；软硬单体配比（BA:MMA）的比例为1:1.4左右时，涂膜的硬度为H、剥离性能良好。
第二种为乳液型丙烯酸酯涂料，用种子乳液聚合法合成了稳定的核壳型乳液。通过对反应温度、时间、乳化剂的选择及用量等因素的研究，探讨了其对乳液的稳定性、单体的转化率和涂膜表面能等性能的影响。
研究结果表明：当温度控制在80℃，反应3～4h时，其形成的乳液黏度适宜；当采用SDS和OP-10的复合乳化剂，软硬单体的比例控制在1:1.3时，其形成的乳液稳定，涂膜较脆，硬度在H～2H之间，涂膜表面能高于PET的表面能，剥离干净。
第三种为酞菁绿水溶型丙烯酸酯涂料。研究了中和剂、中和度、引发剂等因素对其黏度、涂膜硬度、涂层表面能等性能的影响。结果表明：以氨水作中和剂，中和度（EN）为75%，丙烯酸类单体的含量应选择在10%左右，其涂膜硬度为H～2H、光泽度良好、与PET基膜剥离干净。
通过对三种不同涂料的研究发现，酞菁绿醇溶型涂层其光泽度较好，但其耐溶剂性能一般；乳液型涂层其耐溶剂和耐水性能良好，但由于其成膜助剂的引入，其光泽性一般；水溶型涂层成膜性能优良，但其脆性一般，耐水性较差。在不同的生产和应用环境，可适当选用不同类型的树酯涂料。通过对这三种涂料的性能测试，均能达到生厂商所提出的性能指标，可适合用作转移涂层。
